يتم تركيب أنابيب تسخين الفلنجة مباشرة من خلال شفة ملتوية لجدار الخزان ملحومة أو ملولبة، مما يوفر غمرًا حراريًا مباشرًا في سوائل المعالجة. يؤدي نقل الحرارة المباشر إلى القضاء على فقدان الغلاف وتسريع أوقات الاستجابة الحرارية. تدمج التجميعات عناصر أنبوبية ذات دبوس شعر فضي-ملحومة بالنحاس أو TIG-ملحومة في فولاذ كربوني قياسي ANSI أو DIN أو شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، إلى جانب غلاف طرفي مقاوم للرطوبة أو الانفجار-.
ميزات التصميم
هندسة الغمر المباشر:تضع العناصر في أدنى نقطة من الوعاء لتسخير تيارات الحمل الحراري.
الحزم القابلة للإزالة:يتم فك البراغي من شفة التزاوج لإزالة الترسبات بشكل دوري والصيانة دون تصريف الخزان.
كثافة واط تسيطر عليها:يتطابق تدفق الحرارة السطحية مع لزوجة السوائل وعتبات التحلل الحراري لمنع غليان الفيلم.
ختم طوقا:يستخدم موانع تسرب مقاومة كيميائيًا (PTFE، أو Viton، أو مضغوط غير الأسبستوس) المتوافق مع سائل العمل.
الحماية المتكاملة:تحتوي الآبار الحرارية -المدمجة على مستشعرات درجة الحرارة لمراقبة العملية بشكل مباشر و-حد القطع-التحكم العالي.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
نطاق المواصفات |
|
معيار شفة |
ANSI B16.5 (3 بوصة إلى 24 بوصة)، DIN EN 1092-1 (DN80 إلى DN600)، PCD مخصص |
|
مادة شفة |
الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، الفولاذ الكربوني، التيتانيوم |
|
قطر العنصر |
8.0 ملم، 11.0 ملم، 16.0 ملم |
|
مواد غمد |
316L، إنكولوي 800/825، تيتانيوم درجة 2، هاستيلوي C276، مطلي بـ PTFE |
|
تصنيف الجهد |
200 فولت-690 فولت، ثلاثي الطور / أحادي الطور، 50/60 هرتز |
|
انتاج الطاقة |
3kW إلى 300kW لكل تجميع |
|
كثافة السطح واط |
1.5 وات/سم² إلى 8.0 وات/سم² (يعتمد على السوائل) |
|
حماية الضميمة |
IP65 (مقاوم للعوامل الجوية)، IP66، Exd IIB T4 (مقاومة للانفجار-) |
هيكل المنتج
جسم شفة:مرساة فولاذية مزورة أو صفيحة مصنفة لفئات ضغط محددة (150 رطل، 300 رطل).
عناصر دبوس الشعر:سلك مقاومة النيكل-الكروم (80/20) متمركز داخل أغلفة معدنية عبر مسحوق أكسيد المغنسيوم (MgO) المدمج عالي الكثافة-الكثافة.
الأقسام الباردة:المناطق الطرفية غير المدفأة عند جذور العناصر تحمي العلبة الطرفية أثناء انخفاض مستويات السوائل.
الضميمة الطرفية:غلاف NEMA 4 / IP65 يحمي المسامير الكهربائية وقضبان التوصيل من الرطوبة والأبخرة.
ثيرموويل:أنبوب مركزي ملحوم في وجه الحافة لإدخال مستشعر درجة الحرارة.
أداء التدفئة
الكفاءة الحرارية:أكبر من 98% معدل تحويل السوائل المباشر.
قوة عازلة:يتحمل 2000 فولت تيار متردد عند 50 هرتز لمدة دقيقة واحدة بين الدائرة والغمد.
مقاومة العزل:أكبر من 1000 ميجا أوم عند 500 فولت تيار مستمر (الحالة الباردة).
توحيد درجة الحرارة:تعمل أطوال العناصر-المتعددة المناطق على توزيع الإخراج الحراري بالتساوي عبر ملفات تعريف الخزان العميق.
التطبيقات
حمامات التخليل الحمضي:خطوط تنظيف أحماض النيتريك والهيدروكلوريك والكبريتيك في تشطيب المعادن.
خطوط الطلاء الكهربائي:صيانة درجة حرارة محلول طلاء النيكل والنحاس والكروم.
تحييد مياه الصرف الصحي:تتطلب خزانات حفظ النفايات السائلة الصناعية لزوجة ثابتة للسوائل.
تخزين المواد الكيميائية:الصودا الكاوية (NaOH) وأوعية اليوريا التي تتطلب الحماية من التجميد.
خيارات التخصيص
اختيار المواد:أغلفة مصنوعة من سبائك مخصصة (تيتانيوم، هاستيلوي) لتركيزات الهالوجين أو الأحماض القوية.
أبعاد شفة:دوائر مسامير غير قياسية، أو لوحات تثبيت مربعة، أو مواصفات JIS.
تكامل التحكم:لوحات تحكم PID رقمية سلكية مسبقًا مع منظمات طاقة SCR وأقفال أمان ذات مستوى منخفض من -السائل-.
أسلاك الجهد المزدوج-:تكوينات داخلية نجمة (Y) أو دلتا لتتناسب مع محولات الإمداد المحلية.
عملية التصنيع
تخفيض الأنبوب:يقوم التأرجح الدوار بضغط مسحوق MgO الداخلي لزيادة التوصيل الحراري وتثبيت الأسلاك.
الانحناء والتشكيل:يقوم ثني CNC بتشكيل العناصر في شكل -انحناءات ضيقة على شكل حرف U أو مجموعات متعرجة تتطابق تمامًا مع آثار أقدام الخزان.
اللحام:يعمل اللحام التلقائي بـ TIG على ربط أرجل العناصر بوجه الحافة تحت تطهير الأرجون لإزالة الشقوق - الدقيقة.
الصلب:تعمل المعالجة الحرارية لتخفيف الضغط على استعادة الخصائص المعدنية بعد العمل البارد.
ضبط الجودة
الاختبار الهيدروستاتيكي:تم اختبار لحامات الفلنجة وحدود الضغط عند 1.5 مرة من ضغط التصميم قبل التجميع النهائي.
X-فحص الأشعة:الفحص الشعاعي لمناطق اللحام TIG الحرجة على الشفاه المحتوية على الضغط.
التحقق الكهربائي:اختبار المصنع لتحمل المقاومة (+/- 5%)، وانهيار الجهد العالي-، ومقاومة العزل البارد.
التتبع:يتم توفير تقارير اختبار المواد (MTRs لكل EN 10204 3.1) لجميع المكونات المعدنية المبللة.
التعليمات
س: كيف أحدد كثافة الواط الصحيحة للمحلول الكيميائي؟
ج: قم بمطابقة كثافة الواط مع حدود الطبقة الحدودية للسوائل. يتحمل الماء ما يصل إلى 8 وات/سم2، بينما تتطلب الزيوت اللزجة أو الأحماض العدوانية كثافات أقل (1.5 إلى 3 وات/سم2) لمنع غليان الغشاء وتكويح الغلاف.
س: ما هي مادة الغلاف التي يجب تحديدها لحمض الهيدروكلوريك؟
ج: مطلوب تيتانيوم من الدرجة 2 أو Hastelloy C276. يعاني الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي (304/316L) من التآكل السريع عند تعرضه لأحماض الكلوريد - الحاملة في درجات حرارة مرتفعة.
س: هل يمكن تشغيل هذه السخانات جافة إذا انخفض مستوى سائل الخزان؟
ج: لا. تتطلب السخانات الغاطسة غمرًا كاملاً للسوائل على طول المدة الساخنة. يؤدي التشغيل الجاف إلى تصاعد سريع في درجة حرارة الغلاف وتمزق العناصر ما لم يتم إقرانه بمفتاح تعشيق مستقل لمستوى السائل -.
س: ما هو التسامح القياسي للمقاومة الكهربائية وإخراج الطاقة؟
ج: تلتزم قيم المقاومة بشكل صارم بـ +/- 5%، مما يؤدي إلى مخرجات طاقة فعلية ضمن +5% / -10% من تقييمات لوحة الاسم الاسمية عند درجة حرارة التشغيل.
س: كيف تتم إزالة الحجم أو التراكم الكيميائي من حزمة العناصر؟
ج: قم بفك المجموعة من فوهة الخزان، وارفع الحزمة للخارج، وقم بإجراء عملية الكشط الميكانيكي أو التنظيف بالغمر في الحمام الكيميائي بناءً على تركيبة الرواسب.
س: هل تتوفر-مغلفات طرفية مقاومة للانفجار للمناطق الخطرة؟
ج: نعم. تتكامل العبوات المعتمدة وفقًا لمعايير ATEX، أو IECEx، أو Class I، Div 1 بسلاسة مع بيئات المصانع الكيميائية المتقلبة.
الوسم : أنبوب تسخين شفة الخزان الكيميائي، الصين مصنعي أنبوب تسخين شفة الخزان الكيميائي، الموردين، المصنع

