أنبوب تسخين ذو شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ

يتكون أنبوب التسخين ذو الحافة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من عناصر تسخين أنبوبية منحنية على شكل دبوس شعر -TIG- ملحومة في فلنجة معدنية قياسية وفقًا لمعايير ANSI أو DIN. يتم تركيبه مباشرة من خلال فوهة خزان مطابقة أو جدار لتسخين الغمر المباشر للسوائل والوسائط اللزجة والغازات في العمليات الصناعية ذات الحلقة المغلقة.

هندسة الغمر المباشر:العناصر الموجودة داخل كتلة السائل تزيد من كفاءة نقل الطاقة الحرارية مع الحد الأدنى من فقدان الإشعاع.

التكامل شفة:يسمح الترباس- الموجود على التثبيت بالإزالة المباشرة لإزالة الترسبات والصيانة الروتينية واستبدال العناصر.

حماية الضميمة الطرفية:تعمل الأغطية المقاومة للانفجارات NEMA 4/IP65- على حماية النهايات الكهربائية من الرطوبة المحيطة، والبخار المسبب للتآكل، وبيئات الغسل.

تباعد العناصر الأمثل:تمنع الخلوصات المحسوبة بين انحناءات دبوس الشعر ارتفاع درجة الحرارة الموضعية وتعزز تيارات الحمل الحراري.

سلك المقاومة:80/20 نيكل - سلك كروم ملفوف لتحمل المقاومة الدقيقة لإنتاج حراري موحد.

القالب-النواة المضغوطة:مسحوق MgO عبارة عن أسطوانة-مضغوطة حول الملف لزيادة قوة العزل الكهربائي إلى أقصى حد وإزالة فراغات الهواء الداخلية.

سلامة اللحام:يقوم اللحام التلقائي بـ TIG بربط العناصر الأنبوبية بقاعدة الحافة، ويتم اختبار الضغط -لتحمل أحمال النظام المحددة.

قسم الدبوس البارد:تمنع المناطق الطرفية غير المدفأة ارتفاع درجة حرارة توصيلات الكتلة الطرفية داخل العلبة الكهربائية.

يحقق الاتصال المباشر للسوائل كفاءة نقل حراري تتجاوز 98%.

تمت معايرة معلمات كثافة الواط السطحي بشكل صارم ضد لزوجة السائل لمنع فحم الكوك أو غليان الغشاء الموضعي.

تتم إدارة الاستجابة الحرارية الديناميكية عبر حلقات التحكم القياسية SCR أو PID.

المياه والمحاليل المائية:معالجة خزانات المياه، وخزانات الشطف، والغسالات الصناعية، وحلقات الماء منزوع الأيونات.

البتروكيماويات والتشحيم:تسخين زيت الوقود الثقيل، خزانات زيت التشحيم، خزانات تسخين الأسفلت.

المعالجة الكيميائية:حمامات الطلاء بالأحماض الخفيفة، وخزانات المحاليل الكاوية، وأوعية التفاعل الكيميائي.

الأنظمة المضغوطة:-مزالج سوائل نقل الحرارة ذات الحلقة المغلقة، غلايات البخار، أجهزة التسخين المسبق بالغاز المضغوط.

مواصفات شفة:أنماط فتحات الترباس المخصصة،-الأبعاد غير القياسية، والتوافق مع ختم كود القسم الثامن من ASME.

أجهزة الاستشعار المدمجة-في:تم وضع الآبار الحرارية المدمجة الحرارية (النوع K/J) أو RTD (Pt100) ضمن حزمة العناصر لمراقبة درجة حرارة العملية بشكل مباشر.

المعالجات السطحية:الأسطح المغلفة المصقولة كهربائيًا، أو طبقات الطلاء من مادة PTFE، أو معالجات التخميل المضادة للتقشر-.

أنواع الضميمة:مبيتات طرفية مقاومة للطقس أو الماء-أو خطرة-معتمدة للمواقع.

فحص الأنبوب:تخضع الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة أو الملحومة لفحوصات السلامة الحالية للأبعاد والدوّامة.

اللف والإدراج:يتم لف سلك NiCr وتوسيطه بدبابيس طرفية وإدخاله في الأنبوب.

تعبئة المسحوق:يتم تعبئة-أكسيد الغنيسيوم عالي النقاء بشكل اهتزازي-في التجميع لضمان كثافة موحدة.

تخفيض:تعمل مصانع الدرفلة على تقليل قطر الأنبوب، مما يؤدي إلى ضغط عزل MgO إلى الحالة الصلبة.

الصلب والانحناء:يعمل التلدين في فرن الغلاف الجوي الخاضع للتحكم على تخفيف الضغط قبل ثني دبوس الشعر باستخدام الحاسب الآلي بشكل دقيق.

اللحام والتجميع:العناصر ملحومة بـ TIG-بقاعدة الحافة ومختومة بأختام من السيليكون أو السيراميك ذات درجة الحرارة العالية--.

اختبار الضغط الهيدروستاتيكي:يتم ضغط كل مجموعة شفة بالماء أو بأجهزة اختبار هوائية للتحقق من سلامة اللحام والتماس.

مقاومة العزل (IR):تم اختباره عند 500 فولت/1000 فولت تيار مستمر لضمان أن مقاومة العزل البارد تتجاوز 1000 ميجا أوم.

اختبار قوة العزل الكهربائي:يقاوم اختبار جهد انهيار العزل الكهربائي بتيار متردد 1800 فولت لمدة دقيقة واحدة دون وميض كهربائي.

التحقق من الأبعاد:التحقق بالليزر والفرجار من طول الغمر وسمك الحافة وقطر دائرة الترباس وفقًا للرسومات الهندسية المعتمدة.

الوسم : أنبوب تسخين شفة الفولاذ المقاوم للصدأ، الصين مصنعي أنبوب تسخين شفة الفولاذ المقاوم للصدأ، الموردين، المصنع